1.包装尺寸标准化;
包装尺寸的确定过去大多是以保护内容物品、便于人工装卸搬运作业、节约包装材料为考虑因素,与物流的其他作业环节、其他的运载工具的关联性考虑得不多,没有站在物流综合系统的角度,以物流总体的合理化为目标。
实现包装的标准化对于实现物流全过程的整体合理化具有特别重要的意义。如纸箱尺寸的设计与托盘、集装箱、车辆、货架等各种各样物流子系统发生联动,包装、运输、装卸、保管等不同物流环节的机械器具的尺寸设计需要建立在共同的、标准的基础上。
2.包装作业机械化;
实现包装作业的机械化是提高包装作业效率、减轻人工包装作业强度、实现省力的基础。包装机械化首先从逐个包装开始,然后向装箱、封口等外包装关联作业推进。目前出现了液体、颗粒、粉剂自动包装机、塑料带捆扎机、自动封箱机、超声波自动封口机、真空包装机、封口机、打码机、吸塑包装机、贴体包装机、电磁感应封盖机、自动贴标机等。
3.包装成本低廉化;
包装成本中占比例最大的是包装材料费,对于包装材料的种类、材质的选择应该在保证功能的前提下,尽量选用低廉的材料,节约材料费用。
影响成本的第二个因素是劳务费,要合理选用人工包装与机械包装的方式,使劳务成本与设备购置费用总量最低。
在包装设计上要防止过剩包装,应根据内容商品的价值和商品的特点设计包装。对于低价值的商品为保证不发生破损而采用高档次包装的做法在经济上未必合理,允许一定的破损率,会大大节约包装成本。
4.包装单位大型化;
随着交易单位(商品成交的基本量)的大量化和物流过程中的装卸机械化,包装的大型化趋势也在加强。这样有利于物流机械的使用,提高装卸搬运效率。
5.包装材料资源节省化;
包装材料中大量使用的纸箱、木箱等消耗大量的自然资源,对于环境带来破坏,包装废弃物给环境带来的负面影响要求我们必须以节约资源作为包装合理化的重要衡量指标。加大包装物的再利用程度,加强废弃包装物的回收,减少过剩包装。要开发和推广新型包装方式,减少对包装材料的使用。