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【丰田生产方式—连载】第16节:从超市得来的启示

时间:2009-08-06    点击: 次    来源:网络    作者:(日)大野耐一 - 小 + 大

●从超市得来的启示

    我们曾反复提及“准时化”和“自动化”是丰田生产方式的两大支柱,把运作这一体系的工具称为“看板”。现在,让我谈谈它真正的创意由来。

    实际上,“看板方式”是从美国的超级市场得来的启示。

    二战后,日本有许多东西是从美国进口的。例如,口香糖、可口可乐、吉普车都是从美国引进的。自选超市开始出现在日本,是1955年以后的事情。在此之前,由于日本人往来于两国间人数和次数的增多,自选超市这一同生活密不可分的事物也开始从美国传入日本。它成了好奇心强烈、喜欢模仿的日本人感兴趣的对象。

    我在1956年去美国,参观了通用汽车公司、福特汽车公司及其他机械制造公司的生产现场。当时,美国的自选超市已经相当普及,给我留下了极其深刻的印象。

    对我来说,还有一个特殊原因。因为早在五十年代初期,在丰田汽车工业公司的我所负责的机械车间里,我就开始研究和实际运用美国自选超市的经验了。

    汽车工业公司借用自选超市的方法——这也许是个很具创意的想法。不过,很早只是间接了解美国超市的情况,随后的亲身经历就给我们的想象力壮了胆,这不是同我们的“准时化”有着相似性吗?

    超市,对顾客来说,是能够在需要的时候,买到需要数量的物品的商店,虽然顾客有时多买了一些东西,但是,原则上是能够买到需要的商品。

    对超市来说,则必须准备齐全的物品,以便顾客能在任何时候买到需要的任何东西。

    美国“自选超市方式”,比起日本过去那种定期上门卖药的“富山郎中”、走门串户的“推销员”、在街上“叫卖”的经商方法来说是一种更合理的方式。因为这种方式,从卖方来说,不必花时间把那些不知道什么时候才能卖出去的东西搬来搬去;从买方来说,也可以少担心买过了头。

    从这种超市得来的启示是,可不可以把超市看作是生产线上的前一道工序。顾客这后一道工序去相当于超市的前一道工序,在需要的时间买(拿)需要数量的需要商品(零部件)。而前一道工序要立即补充后一道工序取走的那一部分。我们考虑,如果这样做,是否就会接近我们的大目标——“准时化”——呢?于是,从1953年开始,我们就在总公司工厂的机械车间内试行,实际着手应用了。

    当我于1956年去美国访问时,我亲眼看到很早以前就关注过的自选超市,便觉得这一方式正好验证我的想法。

    1955年以后,日本也开始出现美国式的超市。于是,对我们来说,可就近研究,而且研究的材料亦不再缺乏,这是最好不过的事。但是,我们并不是做流通的企业,既然已经能够掌握“JIT”的技术,作为制造商,就必须要赶紧去推行下一步骤。然而,这种作法首先要面临的最大问题是,后一道工序一次大量领取相同的零部件会让前一工序产生混乱。要贯彻“准时化”,就无法回避这个问题,我们必须开动脑筋,想办法去解决它。结果,经过了多次摸索之后,我们走上了“均衡生产”的道路。有关内容将在后面谈到。

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